双螺杆造粒配置

1、计量喂料机：

1.1  整体固定在双螺杆挤出机上，喂料机与主机之间的连接采用活动套筒连接，方便清理物料

1.2  电机与减速器采用直联式，喂料稳定，不架桥；

1.3   AC交流电机，进口变频调速器；所有计量系统与主机系统集中控制，与主机保护设置连锁控制

2、双螺杆主机系统：

2.1  长径比：两头螺纹啮合型

2.2  螺杆转速：

2.3  主电机变频调速器（全数字智能控制，可以满足在各种转速下的高精度控制，能显示各种故障原因，恒扭矩输出节能）

2.4  减速箱系统：

防噪音优化设计的铸铁壳体，不变形。

硬齿面齿轮传动，齿轮减速箱和分配箱采用一体箱在相距一米的距离测试

2.5  加热系统：

加热器采用铸铝加热器，寿命长，加热温度高

加热功率共：

2.6  挤压系统：

2.6.1 芯轴材料：

2.6.2 筒体、螺杆采用优质氮化钢

2.6.3 螺纹组件采用枳木式组合，由芯轴串联多种规格螺纹组件，形成熔融段、混合段、排气混合段，螺纹组件规格有输送块、混炼块、剪切块、密炼块、捏合块、逆流块等，可根据任何物料工艺设定排比组合

2.7 模头

2.7.1液压换网拉条机头壹套

2.8  冷凝系统：

软水循环冷凝系统采用集成式装配，电磁阀，冷却水进、回水总管材质为不锈钢，手动调整各区冷却水流量，各筒体进水管为紫铜管表面电镀，水压显示，可以调整。配循环水泵（电机功率0.42kw），不锈钢软水储箱，不锈钢管路，电磁阀，手阀，水压表，冷却器（耗水量1m3/h）等。

2.9  真空系统：

2.9.1 水环真空泵

2.9.2 配专用大通道、真空室，防堵塞

2.9.4 配真空表、调节阀、管路等

2.9.5 外置式

2.10主机筒体部分采用整体不锈钢外罩，内置保温层，既节能又美观

2.11型钢整体加强结构，配机床避振调整垫，便于用户调整、安装、移动，不需严格基础

2.12电仪控制系统：

2.12.1 主电变频调速器

2.12.2 温控表，冷热双通道，全数字PID智能高精度表，除喂料筒体外，每一节筒体和机头均设温控点，温度测量、控制准确。温度精度±1-2℃。

2.12.3 安全设计

主机联锁保护功能

挤出机主电机过载保护

主机与齿轮箱油泵、冷却风机联锁保护功能

主电机过流、堵转等故障报警、停机保护

喂料机驱动电机过载保护。主机与喂料机联锁保护，喂料机出现故障时，主机延时停机；主机因故停机时，喂料机即停

机头设有熔体压力及熔体温度显示，其中熔压与主机联锁，实现超压保护

3、冷却水槽：

3.1  不锈钢制造

3.2   4套水槽辅件

3.3  槽体可前后移动

3.4  带吹干风机

4、 切粒机：

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