塑料改性是继聚合方法之外又一个获取新性能树脂的简捷而有效的方法。由于新的合成树脂品种研制生产时间长、工艺复杂、性能单一,难以满足社会发展的需求。为此,人们逐渐将开发新的树脂品种与原有合成树脂的改性,同步发展。合成树脂的改性与开发新的树脂品种相比,不但工艺简单、成本较低。而且性能优异,从而扩大了合成树脂的应用领域。
塑料改性的含义很广泛,在改性过程中,既可以发生物料变化,也可以发生化学变化。塑料改性的应用范围也很广泛,几乎所有塑料都可通过改性方法得到改善,如塑料的外观、透明性、密度、精度、加工性,力学性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性及成本等方面。
塑料的共混、填充、增强是塑料改性工艺与产品的渐进过程,它可以是单一的生产技术流程,又有加工过程后的产品性能含义。所以,到目前为止,没有统一的、规范的塑料改性名词的严格区分和称谓。
塑料改性的分类
可用于塑料改性的方法有很多种,按不同的方法可将其分为如下几类
按是否发生化学反应分类
按此分类方法可将塑料的改性分为物理改性和化学改性两大类。
物料的物理改性是指在整个改性过程中不发生化学反应或只发生极小程度化学反应的一类改性方法。塑料物理改性主要靠不同组分之间物理作用,如吸附,络合或氢键等作用以及整个组分本身的力-形变及形态变化而实现改性目的。
塑料的物理改性是一种简单、快捷、经济的改性方法,可以在塑料加工企业中自行实现,也可以建立专业的改性生产工厂,因而被广泛采用。它包括聚合物中添加小分子物质的添加改性、聚合物之间的共混改性,聚合物与无机材料之间的复合型以及聚合物的形态控制和表面改性等。
塑料的化学改性是指在改性过程中聚合物大分子链的主链、支链,侧脸及大分子链之间发生化学反应的一种改性方法。塑料化学改性包括不同单体之间的共聚反应、大分子链的接枝、大分子链之间的交联反应以及大分子链上的官能团反应等。一般需在树脂合成厂中方可实现。因而在塑料加工企业中应用不广。只有塑料的交联改性可在加工时进行。
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