那么双螺杆造粒机如何省点呢?双螺杆造粒机在启动加温的工序上都是将几个段位的温度还翻开开端加温，当然这种办法也是比拟常用的，但这样做往往会在螺杆的温度抵达必然的目标后，模头的温度还没有到达(模头这块的钢铁比拟厚，面积比拟大)，因而人人在这种状况下普通是对螺杆进行保温，然后等模头的温度渐渐升到设定温度后才开端开机，上述的做法是最省电的。
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目前市场上制造的有机肥造粒机，主要有双螺杆造粒机、转鼓造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、对辊挤压造粒机等几个种类，其中圆盘造粒机和对辊挤压造粒机是最常用的类型，具体这些造粒机工作原理是什么？
从工作原理上分，主要有两种：
一种是以单螺杆造粒机、对辊挤压造粒机为代表的机械挤压式造粒机，这种类型的造粒机主要通过压辊与轧辊之间或者压辊与压盘之间的滚动挤压，压成颗粒，其中平膜造粒机挤压出的是圆柱状颗粒，适用于做饲料、储藏。对辊挤压造粒机挤压出的是椭圆球状颗粒，后期可以经过抛圆机进行抛园，同样这类机器也有一定的优缺点，其中优点是：体积小，操作简单；颗粒强度大；粒度均匀；成品无需干燥。缺点：要求物料含湿度小、物料粘结度高。
另一种是以石家庄双螺杆造粒机和转鼓造粒机为代表的滚动成球型造粒机，这种类型造粒机，主要通过设备的转动，带动物料在舱内滚动，通过喷淋装置，喷淋水、油、树脂等粘合剂，像滚雪球一般将粉状物料滚成大小不一的颗粒，再通过烘干、筛分等程序遴选。这种机型的特点主要有：成球率高、球形圆、产量大、噪音小。
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